目前消费市场上诸多产品在对于防水密封检测上面的要求都各不相同,根据不同产品的外观及性能,在密封性检测仪的选择上也有所差异。
气密性检测仪又称检漏仪、气密测试仪、空气泄漏测试仪、防水检测仪等,是各种气体泄漏和产品气密性防水检测常用仪器设备。
下面我们先来谈谈在选择泄漏测试仪之前的几个需要评估的步骤:
1、当质量工程师负责确定新部件的规格、生产工艺和测试程序时,产品生产厂家应首先考虑泄漏测试的成本和效益,以确定测试部件是否需要。
2、如果确定对制造的组件有必要进行泄漏测试,下一步就是确定潜在的泄漏路径。常见区域包括焊接、密封、微裂纹和针孔。大多数泄漏都很小,肉眼看不到,这就是为什么需要精确、数据丰富的测试结果的原因。
3、在确定潜在泄漏路径后,工程师根据理论计算、行业规范以及与类似现有应用规范的比较,为应用程序建立泄漏率拒绝限制。建立拒绝等级最常用的方法之一是测量客户退回产品的泄漏率。
4、接下来,制造工程师可以与生产气密性测试仪的厂家工程师合作,为应用确定最合适的泄漏测试方法,无论是压差衰减、正压测试还是负压测试又或者说是流量测试法。据公司的预算、产品需要的规范,确定的测试方法和生产集成要求,产品制造商可以选择最适合其需要的泄漏测试仪器。
差压式密封检测仪:
差压式气密性检测仪与传统直压式检漏仪相比,主要采用高感度差压传感器,测试精度更高;采用大通径气控阀,具有充气速度快、密封性好、不发热、使用寿命长等优点。能够极大减少人工成本和检测环节。
流量式防水检测仪:
流量式气密性检漏仪主要是通过检测被测件单位时间空气流量与标准件进行对比,来检测工件是否合格。这种检漏仪采用微流量传感器,直接读取经过传感器的空气流量,可以直接显示被测件的泄漏率。其测试结果与被测件的容积无关,测试过程简单、快捷、测试结果真实准确。
5、大多时候,产品制造商希望可以将气密性测试仪与生产线上结合,如果是这种情况,一旦选择了泄漏测试仪,气密性测试仪工程师可以与与客户和机器制造商密切合作,设计个性化的夹具,以满足客户的测试要求。